Utiliser la méthode AMDEC pour anticiper et prévenir les défaillances machines
Ce que tu vas apprendre
- Choisir un périmètre AMDEC pertinent sur une machine ou un processus pour éviter une analyse trop large ou trop détaillée
- Identifier clairement les modes de défaillance, puis distinguer sans confusion les effets observables et les causes probables
- Coter la gravité, l’occurrence et la détection de manière cohérente à partir d’éléments concrets du terrain
- Calculer la criticité avec la formule C = G × O × D et comparer les lignes pour hiérarchiser les priorités
- Formuler des actions de prévention, de réduction ou de détection qui répondent réellement au risque analysé
- Construire un tableau AMDEC complet, lisible et exploitable en réunion sur un cas machine concret
Contenu du cours
Choisir le bon périmètre AMDEC sur une machine ou un processus
Repérer les modes de défaillance sans confondre panne, effet et cause
Décrire les effets et relier les causes probables à chaque défaillance
Coter gravité, occurrence et détection de façon cohérente
Calculer la criticité et classer les priorités d’action
Formuler des actions de prévention ou de réduction du risque
Remplir un tableau AMDEC complet et exploitable sur un cas concret
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Description
Vous utilisez déjà l’AMDEC, mais vous voulez remettre de l’ordre dans votre pratique pour qu’elle serve vraiment à décider ? Ce cours vous montre comment passer d’une analyse floue à un tableau AMDEC exploitable sur un cas concret de presse de sertissage. En suivant Orphée, coordinateur maintenance et fiabilité chez Atelier Point Zéro, vous apprenez à cadrer le bon périmètre, découper l’équipement en éléments analysables, rédiger des lignes AMDEC claires et éviter les confusions fréquentes entre défaillance, effet et cause. Vous travaillez ensuite la cotation de la gravité, de l’occurrence et de la détection, puis le calcul de la criticité pour classer les actions à traiter en priorité. L’objectif est simple : vous aider à produire une AMDEC utile en situation de travail, capable de soutenir une discussion d’équipe, de défendre des priorités crédibles et de déboucher sur des actions concrètes de prévention ou de réduction du risque.
Public cible
Professionnels de la maintenance industrielle, de la fiabilité, de la production, de la qualité ou de l’amélioration continue ayant déjà une première base en environnement industriel et souhaitant consolider leur pratique de l’AMDEC sur machine ou processus.
Questions fréquentes
